추출탑

일반적인 연속 추출 타워에는 다음이 포함됩니다.

포장 된 추출 탑은 간단한 구조와 쉬운 설치 및 제조로 인해 석유 정제, 화학 산업 및 환경 보호에 널리 사용됩니다. 패딩의 기능은 두 재료의 접촉 면적을 확대하여 재료의 완전한 접촉을 가능하게하고 분산상에서 액체 방울이 끊어지고 중합되어 방울의 표면을 지속적으로 재생하고 연속상에서 축 방향 혼합을 줄입니다. 일반 패킹 추출탑에서는 밀도 대비로 인해 두 상이 반대로 흐릅니다. 상대 속도와 계면 난류의 정도가 느려 물질 전달 속도의 증가를 제한합니다. 유착으로 인한 분산상의 낙하를 방지하고 탑의 난기류, 압축 공기(펄스 모드)의 연속적 또는 단속적 유입은 충전된 탑에 추가 에너지를 제공하고 난기류를 증가시키는 데 사용될 수 있습니다. 분리의 어려움.

디스크 및 도넛 추출 타워에는 여러 층의 배플 보드가 있습니다. 보드의 기능은 접촉 면적을 늘리기 위해 두 액상의 흐름 방향을 변경하는 것입니다. 한 액체의 방향은 보드의 한쪽에서 보드의 다른 레이어에 있는 갭 경계로, 그런 다음 경계에서 접촉 면적을 늘리고 두 단계의 혼합을 늘리기 위해 중앙으로. 추출제와 혼합액의 출구 위치는 밀도에 따라 결정되며 밀도가 높은 것(무거운 단계)이 탑의 상단에서 들어가고 바닥에서 배출됩니다. . 밀도가 낮은 것(가벼운 단계)은 바닥에서 들어가고 위에서 배출됩니다.

패들 회전식 추출 타워도 추가 에너지를 사용하는 추출 장비입니다. 타워는 원형 클랩보드로 여러 부분으로 나뉘며 각 부분의 회전축에는 패들이 있습니다. 추출 과정에서 패들의 교반은 분산상의 분산을 증가시키고 두 단계의 접촉 영역의 업데이트 및 확장을 촉진합니다. 물막이 판은 어떤 의미에서 축 역혼합을 제한하므로 패들 회전 추출의 효능 탑은 상대적으로 높습니다. 패들의 속도가 너무 높으면 두 단계의 유화와 분리의 어려움으로 이어질 것입니다.

왕복 다공판 추출탑은 중앙축에 여러 겹의 다공판을 고정한 장치로 탑 상부의 전동기구가 왕복운동을 하면 작동한다. 왕복 다공판 추출의 효능 타워는 타워 플레이트의 왕복 주파수와 밀접한 관련이 있습니다. 진폭이 고정되고 유화 또는 범람이 없다는 전제하에 주파수가 증가함에 따라 효능이 증가합니다.

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SCJ 패들 회전 추출 타워 매개변수:

항목	타워 직경 (mm)	타워 높이 (mm)	총 높이 (mm)	흐름 (L/시간)	모터 파워 (Kw)	속도 (rpm/분)	동적 및 정적 링 간격
SCJ-80	80	500	1800	25-40	1.1	0-300	25-50
SCJ-100	100	600	2000	50-100	1.5	0-300	25-50
SCJ-150	150	900	3200	120-160	2.2	0-300	25-50
SCJ-200	200	1200	4000	200-260	3.7	0-250	25-50
SCJ-300	300	1800	5000	350-450	5.5	0-250	25-50
SCJ-400	400	2500	6000	600-1000	7.5	0-250	25-50
SCJ-500	500	3000	7000	1000-2000년	11	0-160	25-50
SCJ-600	600	4000	7500	1500-2500	15	0-160	25-50
SCJ-800	800	5000	8000	3000-4000	15	0-160	25-50
SCJ-1000	1000	6000	9000	4500-7000	18.5	0-160	25-50
SCJ-1200	1200	8000	11000	6500-8000	18.5	0-160	25-50
SCJ-1500	1500	9000	14000	7000-11000	22	0-160	25-50
SCJ-2000	2000	12000	18000	9000-15000	22	0-160	25-50

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