디스크 원심분리기의 설계 디스크 원심분리기 분리에 사용할 수 있는 표면적을 늘리고 입자나 액적이 분리되기 위해 이동해야 하는 거리를 줄여 분리 효율성을 크게 향상시킵니다.

디스크 원심분리기가 효율성을 높이는 방법은 다음과 같습니다.

증가된 침전 표면적:

디스크 원심분리기는 원심분리기 용기에 서로 밀접하게 배열된 일련의 원추형 또는 평면 디스크로 구성됩니다. 이러한 디스크는 분리 프로세스가 발생할 수 있도록 넓은 표면적을 제공합니다.

표면적이 증가하면 한 번에 더 많은 물질을 분리할 수 있어 원심분리기의 전체 처리량이 향상되고 디스크가 없는 기존 원심분리기에 비해 분리 프로세스 속도가 빨라집니다.

정착 거리 감소:

디스크 원심분리기에서는 입자가 원심분리기의 벽에 도달하기 위해 이동해야 하는 거리가 크게 줄어듭니다. 입자나 물방울이 디스크 사이의 공간으로 들어갈 때 분리가 일어나는 디스크 표면에 도달하기 위해 멀리 이동할 필요가 없습니다.

이동 거리가 줄어들면 특히 분리하기 어려운 작은 입자나 가벼운 상의 경우 더 빠르고 효율적인 분리가 가능해집니다.
강화된 원심력:

디스크는 비스듬히 배치되어 무거운 입자나 밀도가 높은 액체상이 원심분리기 용기의 바깥쪽 가장자리를 향하도록 하고, 가벼운 입자나 밀도가 낮은 액체상은 중앙을 향해 흐릅니다. 원심력을 사용하면 분리 효과가 증폭됩니다.

디스크 사이의 좁은 공간에 강한 원심장을 만들어 입자에 작용하는 힘이 디스크 원심분리기가 없는 원심분리기보다 커져 작은 입자와 미세한 액적의 분리가 향상됩니다.

얇은 층 분리:

이 설계는 액상이 디스크 사이의 얇은 층으로 흐르도록 보장합니다. 이 얇은 층 흐름은 난류를 최소화하고 입자가 원심분리기 내 유체 역학의 영향을 덜 받기 때문에 더 쉽게 분리할 수 있도록 해줍니다.

박층 분리는 제약, 화학, 식품 산업과 같이 작은 입자의 정밀한 분리가 필요한 공정에서 특히 효과적입니다.

다중 분리 단계:

유체가 디스크 원심분리기를 통과하면서 층 사이를 통과하면서 여러 분리 단계를 거칩니다. 이러한 단계적 분리는 고체와 액체 또는 두 개의 액체상을 보다 완전하고 효율적으로 나누는 것을 보장합니다.

표면적을 최적화하고, 침전 거리를 줄이고, 원심력 적용을 강화함으로써 디스크 원심분리기 설계를 통해 다양한 산업 응용 분야에서 보다 효율적이고 빠르며 미세한 분리가 가능합니다.