외부 순환 증발기 효율적인 농도,,,,, 결정화 및 용매 회복을 위해 산업에서 널리 사용됩니다. 이 기사는 그들의 것을 탐구합니다 작업 원칙 , 주요 장점 , 그리고 산업 응용 분야 , 많은 프로세스에서 그들이 왜 선호하는지 이해하는 데 도움이됩니다.
외부 순환 증발기 란 무엇입니까?
an 외부 순환 증발기 농축 할 액체가 가열 챔버 외부에서 순환되는 증발기 유형입니다. 이 설계는 열 전달 효율을 향상시키고 파울 링을 감소시켜 점성 또는 열에 민감한 재료에 적합합니다.
외부 순환 증발기의 작동 원리
외부 순환 증발기의 작동에는 다음과 같은 단계가 포함됩니다.
- 피드 소개 : 액체는 증발기 시스템으로 들어가서 외부 열교환기를 통해 펌핑됩니다.
- 난방: 액체는 열교환 기의 증기 또는 다른 가열 배지를 통해 간접적으로 가열됩니다.
- 분리: 가열 된 액체는 압력 감소로 인해 플래시 증발이 발생하는 분리 챔버로 들어갑니다.
- 증기 액체 분리 : 증기는 농축 액체로부터 분리 된 다음 필요한 경우 추가 농도를 위해 재순환된다.
외부 순환 증발기의 주요 구성 요소
| 요소 | 기능 |
| 열교환 기 | 가열 매질에서 공정 액체로의 열을 전달합니다. |
| 순환 펌프 | 시스템을 통해 액체 흐름을 유지합니다 |
| 분리 챔버 | 증기 액체 분리를위한 공간을 제공합니다 |
| 콘덴서 | 회복 또는 폐기를 위해 증기를 응축시킵니다 |
| 진공 시스템 | 낮은 끓는점에 대한 압력 감소를 유지합니다 |
외부 순환 증발기의 장점
외부 순환 증발기는 다른 증발기 유형에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다.
- 높은 열 전달 효율 : 외부 가열은 열 전달 속도를 더 잘 제어 할 수있게합니다.
- 점성 액체 취급 : 내부 가열 표면을 오염시키는 재료에 적합합니다.
- 쉬운 청소 및 유지 보수 : 외부 열교환 기는 청소에 더 접근 할 수 있습니다.
- 유연한 작동 : 다양한 공급 농도 및 유량을 처리 할 수 있습니다.
- 스케일링 감소 : 높은 유체 속도는 열 전달 표면의 스케일링을 최소화합니다.
다른 증발기 유형과 비교
| 증발기 유형 | 장점 | 제한 |
| 외부 순환 | 점성 액체, 쉬운 유지 보수, 고효율을 취급합니다 | 초기 비용이 높고 발자국이 클수록 |
| 떨어지는 영화 | 에너지 효율적이고 열에 민감한 재료에 적합합니다 | 점성 또는 오염 액체로 인해 어렵다 |
| 강제 순환 | 결정화에 탁월합니다 | 고 에너지 소비 |
| 플레이트 증발기 | 작고 좋은 열 전달 | 가증이 아닌 응용 프로그램으로 제한됩니다 |
외부 순환 증발기의 산업 응용
이 증발기는 다양한 산업에서 다양성으로 인해 사용됩니다.
- 화학적 처리 : 산, 알칼리 및 유기 화합물의 농도
- 식품 산업 : 주스 농도, 유제품 가공 및 설탕 정제
- 의약품 : 용매 회복 및 약물 농도
- 폐수 처리 : 산업 폐수의 부피 감소
- 펄프 및 종이 : 흑액 농도
외부 순환 증발기에 대한 설계 고려 사항
외부 순환 증발기를 선택하거나 설계 할 때 다음과 같은 요인을 고려하십시오.
| 요인 | 고려 사항 |
| 재료 특성 | 점도, 열 감도, 오염 전위 |
| 용량 요구 사항 | 사료 비율, 농도 비율이 필요합니다 |
| 에너지 효율 | 증기 경제, 여러 효과의 잠재력 |
| 건축 자재 | 부식 저항, 공정 유체와의 호환성 |
| 공간 제약 | 발자국, 높이 요구 사항 |
에너지 효율 및 최적화
외부 순환 증발기의 에너지 효율을 개선하면 운영 비용이 크게 줄어들 수 있습니다.
- 다중 효과 배열 : 한 효과에서 증기를 사용하여 다음 효과를 가열합니다
- 열 증기 재 응봉 (TVR) : 온도를 높이기 위해 증기를 재 활용합니다
- 기계식 증기 재 운동 (MVR) : 압축기를 사용하여 증기 에너지를 재사용합니다
- 열 통합 : 다른 공정에서 폐 열을 회수합니다
- 적절한 단열재 : 배관 및 용기의 열 손실을 최소화합니다
유지 보수 및 문제 해결
정기적 인 유지 보수는 최적의 성능과 수명을 보장합니다.
| 문제 | 가능한 원인 | 해결책 |
| 증발 속도 감소 | 열 교환기, 낮은 진공, 불충분 한 가열 | 열 교환기를 청소하고 진공 시스템을 점검하고 증기 공급을 확인하십시오 |
| 과도한 거품 | 높은 고형물 함량, 부적절한 사료 특성 | 반 공포 요원을 추가하고 공급 속도 또는 온도를 조정하십시오 |
| 펌프 캐비테이션 | 낮은 NPSH, 높은 점도, 공기 누출 | 펌프 흡입 조건을 확인하고 액체 특성을 확인하십시오 |
| 스케일링 문제 | 고농도의 스케일링 염 | 청소주기를 구현하고 전처리를 고려하십시오 |
증발 기술의 미래 추세
증발 기술 분야는 이러한 새로운 트렌드로 계속 발전하고 있습니다.
- 고급 재료 : 더 많은 부식성 및 오염 저항성 표면의 개발
- 스마트 컨트롤 : 예측 유지 보수 및 최적화를위한 IoT 및 AI의 통합
- 에너지 복구 시스템 : 최대 에너지 효율을위한 디자인 개선
- 소형 디자인 : 용량을 손상시키지 않은 공간 절약 구성
- 하이브리드 시스템 : 다른 분리 기술과의 증발을 결합합니다
결론
외부 순환 증발기는 특히 점성, 오염 또는 열에 민감한 재료에 대한 많은 산업 증발 요구에 대한 강력한 솔루션을 제공합니다. 그들의 고효율 , 유지 보수 장점 , 그리고 운영 유연성 수많은 응용 프로그램에서 선호하는 선택으로 만듭니다. 그들의 작업 원칙과 적절한 설계 고려 사항을 이해하면 이러한 시스템을 효과적으로 선택하고 운영하는 데 도움이됩니다.
외부 순환 증발기 시스템을 구현할 때는 재료 특성, 용량 요구 사항 및 에너지 효율 옵션을 신중하게 고려할 때 특정 응용 프로그램에 대한 최적의 성능 및 비용 효율성을 보장합니다.
