CBD 파우더는 글로벌 산업 대마 시장 (연간 화합물 성장률이 20%이상)의 급속한 확장으로 넓은 응용, 쉬운 운송 및 보관으로 인해 산업 체인의 핵심 제품이되었습니다. 효율적이고 안전하며 준수하는 추출 장비는 CBD 분말의 품질 및 생산 비용을 결정하는 핵심 링크입니다. 이 기사는 주류의 기술 원리, 운영 지점 및 선택 전략을 깊이 분석합니다. CBD 분말 추출 장비 생산 시스템을 정확하게 배치하는 데 도움이됩니다.
산업용 대마 추출 기술의 심층 분석 : 원리 및 장비 구성
초 임계 CO2 추출 방법 : 골드 표준 정밀 제어
핵심 원칙 : 가스 투과성 및 액체 용해도와 함께 초 임계 상태 (31.1 ° C, 7.38 MPa)에서 CO2를 사용하여 칸 나비 노이드 및 테르펜을 선택적으로 용해시킵니다.
핵심 장비 시스템 :
고압 추출 주전자 : 압력 등급은 일반적으로 40-70 MPa이며, 316L 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 정확한 온도 제어 재킷이 있습니다.
CO2 순환 시스템 : 저온 저장 탱크, 고압 펌프 (플런저 펌프 정확도 ± 0.1%) 및 예열기가 포함됩니다.
분리 시스템 : 성분은 단계별 압력 감소 (예 : 35 MPa ~ 5 MPa)를 단계별로 분리합니다.
정밀 제어 시스템 : PLC 또는 DCS 시스템은 압력 (± 0.2 MPa), 온도 (± 0.5 ° C) 및 실시간으로 흐름을 모니터링합니다.
기술적 장점 :
용매 잔류 물 : FDA/EMA 엄격한 표준을 충족하는 0 (<1ppm)에 가깝습니다
선택성 : CBD/THC 분리는 밀도를 조정하여 달성됩니다 (압력/온도)
환경 보호 : CO2 재활용 가능성> 95%
에탄올/탄화수소 용매 추출 방법 : 고효율과 경제 간의 균형
원칙: 에탄올 및 부탄과 같은 유기 용매를 사용하여 식물 지방 가용성 성분을 녹인다
주요 장비 유형 :
동적 역류 추출 라인 : 연속 침출, 용매 비율을 달성하기위한 다단 단계 시리즈 탱크 3 : 1
원심 분리기 : Westfalia 원심 분리기, 분리 계수> 8000g
솔벤트 회수 시스템 : 떨어지는 필름 증발기 분자 체 탈수, 회복 속도> 98%
안전 설계 초점 :
ATEX 폭발 방지 인증 (Zone 1 표준)
질소 inerting 시스템 (산소 함량 <8%)
지면 전도성 및 정적 제거 장치
새로운 기술 : 단거리 분자 증류 및 크로마토 그래피 정제
분자 증류 장비 : 높은 진공 <0.01 mbar에서 끓는점 차이를 사용하여 열에 민감한 물질을 분리하십시오 (Terpene 보유율> 90%)
제조 크로마토 그래피 시스템 : CBD 단량체 제제를 달성하기위한 실리카 겔/중합체 필러 컬럼 (순도> 99.5%)
핵심 장비 기술 매개 변수 및 선택 결정 매트릭스 비교
| 장비 유형 | 초기 투자 (10,000 위안) | 달리기 비용 | 가공 용량 (kg/h) | CBD 수율 (%) | 용매 잔류 물 위험 | 적용 가능한 규모 |
| 초 임계 CO2 추출 | 300-1500 | 높은 | 5-50 | 8-12 | 매우 낮습니다 | 중간 크기의 GMP 공장 |
| 에탄올 동적 역류 | 150-600 | 중간 | 20-200 | 10-15 | 제어 가능 (<10ppm) | 중간 규모의 표준화 된 생산 라인 |
| 부탄 아 임계 추출 | 80-300 | 중간 정도 | 10-100 | 12-18 | 엄격한 제어가 필요합니다 | 중소 기업을 준수합니다 |
| 짧은 경로 분자 증류 | 200-800 | 높은 | 2-20 | - | 없음 | 고순도 CBD 분리 |
| 크로마토 그래피 정제 시스템 | 500-2000 | 매우 높습니다 | 0.5-5 | - | 없음 | 제약 등급 단량체 생산 |
원자재에서 분말로 : 주요 공정 링크에서 장비 작동의 핵심 지점
전처리 단계 : 원료 품질의 기초
저온 건조 장비 : 습도 제어 <10%, 온도 ≤45 ℃ (테르펜 보유 키)
분쇄 입자 크기 제어 : 3-5mm 체, 과도한 분쇄는 불순물 용해가 15% 증가합니다.
데카르 복실화 활성화 용광로 : 110-120 ℃ 정확한 온도 제어, 시간 45-60 분 (CBDA 전환율> 95%)
핵심 추출 링크 : 매개 변수는 효율성을 결정합니다
에탄올 추출 키 제어 지점 :
용매 온도 : -40 sel (선택적 추출) ~ 60 ℃ (전체 스펙트럼 추출)
연락 시간 : 30-90 분 (동적 순환)
고체 액체 비율 : 1 : 4 ~ 1 : 8 (w/v)
후 처리 정제 : 분말 성형의 핵심 기술
겨울 화학 탈량 장비 :
에탄올 혼합 비율 : 5 : 1 (추출물 : 에탄올)
동결 온도 : -20 ~ -40-48 시간 동안
플레이트 및 프레임 여과 정확도 : <5μm
진공 박막 증발 :
운영 압력 : <50 mbar
스크래핑 속도 : 200-300 rpm (코킹 방지)
스프레이 건조 타워 매개 변수 :
입구 온도 : 160-180 0 (CBD 열 변성의 임계점 아래)
원자화 압력 : 100-150 MPa (입자 크기 제어 30-100μm)
캐리어 추가 : Maltodextrin/Gum Arabic (비율 1 : 1 ~ 1 : 4)
비용 관리 및 규정 준수 : 숨겨진 장비 투자의 핵심 요점
수명주기 비용 분석 (LCC) 모델
| 비용 구조 | 초 임계 CO2 (%) | 에탄올 추출 (%) | 부탄 추출 (%) |
| 장비 감가 상각 (5 년) | 35-40 | 25-30 | 20-25 |
| 에너지 소비 | 25-30 | 15-20 | 10-15 |
| 용매 소비/보충 | <5 | 20-25 | 25-35 |
| 유지 보수 및 소모품 | 15-20 | 15-18 | 20-25 |
| 규정 준수 인증/테스트 | 10-15 | 15-20 | 20-30 |
글로벌 규정 준수에 대한 엄격한 요구 사항
GMP 인증 : ISO 13485 (의료 응용 프로그램), FDA CGMP (21 CFR Part 111)
폭발 방지 인증 : ATEX (EU), IECEX (International), NEC (북미)
용매 잔류 물 표준 :
에탄올 : <5000 ppm (FDA)
부탄/프로판 : <5 ppm (EFSA)
THC 통제 : 장비에는 THC 분리 모듈이 있어야합니다 (완제품 THC <0.3%)
장비 조달을위한 실용 안내서 : 트랩을 피하고 투자 수익을 확인하십시오.
식물 지원 시설에 대한 엄격한 요구 사항
초 임계 장비 :
힘: 380V ± 5%, 용량 ≥100 kVA
지면 부하 : ≥800 kg/m²
CO2 저장 탱크 영역 : 환기율> 시간/시간
솔벤트 추출 영역 :
폭발성 벽 (내화성 제한 ≥2 시간)
가연성 가스 검출기 (LEL <25% 경보)
폭발 방지 배기 (풍속> 1m/s)
기술 프론티어 : 지능적이고 지속적인 흐름 생산 혁명
지속적인 초 임계 장치
기존의 배치 작동을 대체하고, 처리 용량을 300% 증가시키고, 에너지 소비를 40% 감소시킵니다 (예 : Novawerks Continuous SCF 시스템).
온라인 탐지 기술
통합 된 NIR (근처의 적외선 분광법)을 실시간으로 추출물 농도를 모니터링하고 정확한 종말점 판단을 달성합니다.
결론 : 기술 확실성으로 시장 불확실성에 대응합니다
CBD 파우더 추출 장비의 선택은 본질적으로 기술 경로, 규정 준수 위험 및 비용 구조의 포괄적 인 게임입니다. 우수한 순도와 규정 준수 이점을 가진 초 임계 CO2는 고급 시장에서 벤치 마크 구성이되고 있습니다. 그리고 최적화 된 에탄올 추출 시스템은 규모의 경제를 추구하는 회사들에게 신뢰할 수있는 경로를 제공합니다. 선택에 관계없이, 폭발 - 보조 인증에서부터 분리 효율성, GMP 호환성에서 지능형 업그레이드 공간에 이르기까지 장비 엔지니어링 세부 사항에 대한 심층적 인 제어와 상관없이 제품의 시장 경쟁력과 회사의 위험에 저항 할 수있는 능력으로 직접 변환 될 것입니다. .
